超声衍射时差检测(TOFD)

TOFD是一种新型的超声波检测技术，检测灵敏度高，缺陷检出率高，采集的数据实现二维视图存储，检测结果精确。与传统检测相比，大大提高了工作效率，且对环境、人体无伤害。配合其它检测方法可用来完全替代射线检测。

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服务内容

传统的超声波检测和射线检测，一般会存在着以下问题：

1. 传统的超声波检测灵敏度低，检测数据无法形成存储，人为因素很大程度上影响检测结果。

2. 传统的射线检测效率低，不环保，对周围环境和操作人员有害，且胶片保存条件较高。

SGS新技术团队依托集团资源以及项目经验，为您提供完善的检测解决方案，在确保工期和环保要求的前提下，全面替代传统的超声波检测和射线检测。

解决方案

以江苏无锡某工厂项目为例：

在SGS介入项目前，该工厂的罐体部分存在工期紧，环保要求高，传统的RT检测无法满足客户要求等难题。SGS新技术团队介入后，我们根据客户的待检产品信息，紧急提供整体解决方案。具体如下：

针对T=30mm对接焊缝检测，我们利用仿真软件模拟设计工艺参数，根据工艺形成相应检测工艺文件，并按照相关规范进行工艺验证演示，配合相应扫查装置，实施现场检测（如下图）。现场扫查结束后分析数据，第一时间向客户提供相应检测数据，出具检测报告，实现电子存储。最终，通过提高检测效率，帮助客户缩短检测周期，如期完成检测任务，实现双赢。

我们的优势

SGS业务范围覆盖全球，能为客户在全球范围提供便携服务。
SGS具有成熟的技术团队，核心的案例以及客户肯定。
SGS实验室具备多种检测资质，能满足不同客户要求。
SGS有多套TOFD检测设备，各种检测探头、楔块、扫查装置齐全，可以适应客户不同产品检测要求。
SGS实验室TOFD检测人员检测经验丰富，分别持有PCN、CSWIP等不同检测机构认证的II、III人员，可以满足客户不同产品体系要求。

服务流程

常见问题

与普通超声波检测相比，TOFD的检测优点是什么？

相比常规A扫描技术，TOFD技术具有如下优势：
可以实现全过程数据采集和存储，以图像显示检测信息；
检测灵敏度高，可靠性好，很少出现信息漏记情况；
缺陷定量、定位精度高；
具有很高的缺陷测高精度；
沿焊缝作一维扫查，具有较高的检测速度，操作方便等；
对于焊缝中部缺陷检出率很高；
容易检出方向性不好的缺陷，可以识别向表面延伸的缺陷；
采用TOFD和脉冲回波相结合，可以实现100%焊缝覆盖。

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